愛施健是一家全球性的專業制藥公司，擁有170年歷史，辦事處遍布50多個國家。他們的生產能力涵蓋多種產品類型，包括無菌劑、口服固體劑、液體、半固定、生物制劑和活性藥物成分等。 現在，愛施健希望為其位于德國生產基地的一條灌裝包裝流水線尋找新的貼標和賦碼設備。該生產線每分鐘生產150瓶；每個瓶子都需要一個序列化的可追溯標簽，并在瓶底單獨賦上一個產品識別碼。
為了滿足愛施健的需求，多米諾提供了一個自動賦碼解決方案，應用了U510 紫外激光機和V320i 熱轉印打印機，在標簽和瓶子上提供序列化的可追溯賦碼。
項目需求
全球制藥行業的嚴格監管規范要求只有合格賦碼的產品才能進入供應鏈。因此，制藥生產線需要強大可靠的賦碼解決方案，以及用于質量控制和檢查的自動化視覺檢測系統。
愛施健的液體灌裝生產線每分鐘生產150瓶。這些瓶子需要貼上包含序列化可追溯數據的標簽，以及直接在瓶底上賦碼，以便在高貨架上進行識別。同時配備集成的視覺檢測和剔除系統確保只有正確賦碼的瓶子進入供應鏈。
整個解決方案由單一供應商提供，需要用戶使用友好，并且可以通過單一的人機界面（HMI）輕松操作。
解決方案
多米諾為愛施健開發了完整的解決方案。最終的設計包括一個V320i 熱轉印打印機，用于為愛施健的HDPE制藥瓶標簽賦碼。自動化視覺系統檢查每個標簽，并確保只有正確的標簽被貼到瓶子上。剔除系統會自動處理任何有缺陷的瓶子。
然后，每個瓶子的底部會被標記一個用于在高架倉庫中識別的賦碼。對于愛施健來說，這些賦碼必須一致且可讀，即使瓶底不平整。在這一步驟中，多米諾提供了一臺適用于HDPE塑料材料打碼的多米諾U510 紫外激光機，提供優質的打碼質量的同時緊湊的設計使其易于集成到機器有限的空間中。作為最后一步，第二個視覺系統會檢查瓶底賦碼，確保只有合格的瓶子進入供應鏈。
這個解決方案中的所有組件都可以通過單一的HMI操作，這樣愛施健的操作員可以從一個位置監控生產線上的所有過程，提高了使用便捷性和操作效率。
“我們與多米諾已經合作了很長時間了，使用二氧化碳激光機和熱轉印打印機實施了多個項目。新的紫外激光機也表現出色，提供了優秀的瓶底賦碼。”愛施健項目經理Thorsten Hadwiger表示。
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